光纤激光切割加工择优推荐「云南鑫盛泰」

铜和黄铜：两种材料都具有高反射率和非常好的热传导性。厚度1m以下的黄铜可以用氮气切割;厚度2mm以下的铜可以切割，加工气体须用氧气。只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铜和黄铜。否则反射会毁坏光学组件。

合成材料：切割合成材料时要牢记切割的***和可能排放的***物质。可加工的合成材料有热塑性塑料、热硬化材料和人造橡胶。

有机物：在所有有机物切割中都存在着着火的***(用氮气作为加工气体，也可以用压缩空气作为加工气体)。术材、皮革、纸板和纸可以用激光切割，切割边缘会烧焦(褐色)。

激光具有方向性好、亮度高、单色性好等特点而得到广泛应用。激光切割加工是激光应用很有发展前途的领域之一，已经开发出多种激光切割加工技术。

　　1、激光切割

　　激光切割是利用经聚集的高功率密度激光束照射工件，使被照射处的材料迅即熔化、汽化、烧蚀，并形成孔洞，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，随着光束和工件的相对运动，使工件形成切缝，从而实现割开工件的一种热切割方法。其优点是切割窄，切割质量高、。

　　2、激光打孔

　　激光打孔是激光技术材料加工中应用较早的激光技术，激光对板料进行打孔，一般采用的脉冲激光，能量密度高，。

　　3、激光弯曲成形

　　激光弯曲是不需要模具的，所以适合于单件小批量弯曲件的成形。其原理是将激光束射向弯曲线，这时该区域在厚度方向会出现一个温度梯度，这种温度梯度导致冷却不均匀而产生不均匀的内应力，当这种内应力超过材料的刚性时就会使板料弯曲。根据不同材料选取不同的激光工艺参数可以得到不同弯曲角。

　　4、激光焊接

　　激光焊接是利用激光的高热量将被焊金属表面“烧熔”粘合而形成焊接接头。该技术生产率非常高，焊件的焊缝窄，变形小，精度高，特别适合焊接微型、精密、排列密集、受热敏感的焊件，同时激光焊接不仅能够焊接同种金属，还可焊接两种不同金属，甚至可以焊接金属与非金属材料。

　　同时还具有割逢小、热影响区小、切割面质量好、切割时无噪声、切缝边缘垂度直度好、切边光滑、切割过程容易实现自动化控制等优点。激光切割板材时，不需要模具，可以替代一些需要采用复杂大型模具的冲切加工方法，能大大缩短生产周期和降低成本。

　　机械加工等都会与材料用应力接触，但激光是光子，不存在任何力的作用，故不宜形变，在加工诸如陶瓷，硅片，玻璃等硬脆材料和聚合物等柔性材料特别有优势。我们是做激光加工的，如需可以再问。

虽然我国尚无有关激光切割加工质量的标准，但还是有一定的原则需要考量。对于金属激光切割加工而言，其加工质量的判定主要包括以下几个原则：

     1、切割光滑、无条纹、没有脆性断裂：金属激光切割机高速切割厚板时，熔融金属不会出现于垂直激光束下方的切口里，反而会在激光束偏后处喷出来。为了修正这个问题，在切割加工结尾时降低进给速率，可以大大消除纹路的行成。

      2、切缝宽度窄，这主要与激光束光斑直径大小有关：金属激光切割机切口宽度一般来说不影响切割质量，仅仅在部件内部形成特别精密的轮廓时，切割宽度才有重要影响，想要保证同等高精度，不管切口宽度多大，工件在激光切割机的加工区域应该是恒定的。

      3、切缝垂直度好，热影响区小：切割边缘偏离垂直线百分之几毫米，边缘越垂直，切割质量越高。

      4、没有材料燃烧，没有熔化层形成，没有大的熔渣。

      5、切口表面粗糙镀，表面粗糙度的大小是衡量激光切割表面质量的关键。