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三种金属板材切割方法相较而言：　　

1、就速度来说，精细等离子的效率、速度快，光纤激光与精细等离子持平，火焰切割比较慢，而水刀在切割铝这一类较软的金属时速度会比较快，而在切割碳钢、不锈钢等硬性金属材料时就非常慢了。

2、就成本来说，火焰切割床成本低，仅8-18万，而精细等离子切割床成本则是40-60万，光纤激光切割床的成本是贵的，约为200-300万。以同单位零件或同等单位长度来计算，精细等离子切割成本低，水刀切割成本高，其余两种居中。

3、就切割的质量来说，光纤激光，精细等离子次之，火焰切割再次之。

4、就使用难度来说，难得应是火焰切割，通常需要有一定的经验才行，而其余三种切割方式相对来说更容易掌握熟练。而在相应设备的维护上，四种类型的切割床基本都是比较简单的。

钣金加工下摆的常见形式,钣金下摆需要特殊的模具进行加工,也就是说,首先使用锐角弯曲模具(公共角度为30°的模具)将钣金弯曲成大于90度的弯曲,然后使用压平模具将钣金压平以完成钣金包边过程。从这种方法可以看出,需要两套模具,效率很低。钣金加工厂经常使用这种复合模具,可以- -次完成钣金饰边的加工。  如何修改中间的差距:  在钣金加工中经:常会遇到这种钣金褶边,但是这种方法并不困难。不需要特殊的模 具进行加工。在以大于90度的锐角弯曲模具后,在展平步骤中,可以将1.5 mm的板放入内部。

“张金属板”的诞生要追溯到史前时期，通过对金，银等易延展性材料进行冷加工，然后将它们用石头锤打，直到获得非常微妙的薄板，然后再用于加工，才制造出有价值的薄板。 这种工艺不仅可以制造珠宝，还可以制作装甲零件。软铁只能进行热加工，然后会引起厚度薄的特殊问题。 钣金生产的真正转折点是轧机的引入。轧机的个已知设计可以追溯到Leonardo，在他的一张日期为1480年的图纸中描述了具有平行轴的两个圆柱滚子之间“使材料通过”的设计。

 在整个钣金加工的流程中该采取什么样的措施来保护?首先在剪板机后面可以根据剪板机的长度放置一块胶垫，成斜角位置摆放，并固定于剪板机的两端，这样便于滑落下来的时候不会碰伤表面；激光料成型后要放置于激光料的堆放架，根据客户和激光件分类摆放，不要随意丢在钣金车间的地面，可以完全避免激光料表面的刮伤和印痕；烤漆件出炉后应采用纸皮或者胶垫包覆，同时在机架之类的钣金机型中需要在四周需要包覆，避免在上车或者托运的过程中碰到边角。