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　激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。激光切割技术采用***的数控模式实现多轴联动及激光不受速度影响的等能量切割，同时支持图形格式并强化界面图形绘制处理能力，采用性能优越的进口伺服电机和传动导向结构实现在高速状态下良好的运动精度。激光切割技术是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。

结构钢：材料用氧气切割时会得到较好的结果。当用氧气作为加工气体时,切割边缘会轻微氧化。对于厚度达4mm的板材，可以用氮气作为加工气体进行高压切割。这种情况下，切割边缘不会被氧化。厚度在10mm以上的板材，对激光器使用特殊板并且在加工中给工件表面徐油可以得到较好的效果。

不锈钢：切割不锈钢需要:使用氧气，在边缘氧化没关系的情况下;使用氮气以得到无氧化刺的边缘，就不需要再作处理了。在板材表面徐层油膜会得到更好的穿孔效果，而不降低加工质量。

  为了让更多的用户更加详细地了解，以不锈钢板激光切割为例：不锈钢每米的价格一般是板厚的2.5倍,铝板每米的价格一般是板厚的4倍。同时如果板材中间要割孔的,要收穿孔费,穿孔费根据板厚的不同一般在0.4-2元不等。有些公司还要收空运转,一般总价格乘以1.2倍,有些公司不收空运转,量大的价格可以便宜。

激光切割原理及工艺是，激光切割利用激光束作为热源的热切割，工作原理与激光焊相似。激光切割的温度超过11000℃，足以使任何材料气化，因此在激光切割时，除熔化外，气化也起着重要的作用。

     激光切割时，喷射惰性气体流，吹除切口熔化金属，可使切口光洁平直；喷射氧气流可提高切割速度。激光切割的切口细窄、尺寸准确、表面光洁，质量优于任何其他热切割方法。几乎所有的金属材料都可以用激光切割，可切割的厚度从几微米的箔片至50毫米的板材。

激光切割设备通常采用计算机数控技术（CNC）设备。在使用该装置后，可以从计算机辅助设计（CAD）工作站接收电话线的切割数据。

 激光切割是利用聚焦的高功率密度激光束照射工件，从而使辐照后的材料快速熔化、汽化、烧蚀或达到点火点。同时，利用同轴光束的高速气流吹扫熔融材料，从而切割工件，激光切割是热切割的方法之一。

 激光切割可分为激光汽化、激光熔化、激光氧切割、激光划片和可控断裂四大类。