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金属激光切割机在铝合金及不锈钢切割中的解决方法：在此类材料加工中，使用的辅助气体是氮气，在切割中是不会发生烧边，但是，由于小孔内侧材料的温度很高，内侧的挂渣现象将比较频繁。有效的解决方法是加大辅助气体的压力，将条件设为高峰值输出、低频率的脉冲条件。辅助气体使用空气时也和使用氮气时一样，是不会发生过烧的，但却很容易在底部出现挂渣，需要将条件设置为高辅助气体压力、高峰值输出、低频率的脉冲条件。

激光切割加工，提高操作人员技术水平，加大生产能力，但是有时会出现激光切割加工切不透的现象，这是什么原因呢？有什么解决办法呢？

　　1、聚焦镜片损坏：

　　切割速度过快，聚焦镜片损坏使得聚焦效果差，光路不正，电压不稳定这些都是激光切割切不透的原因。

　　2、激光管变形：

　　激光管变形应该多次进行旋转激光管，然后旋转一个好的支撑角度进行加工，并不要因为变形而进行更换。

　　3、激光管的出光口

　　激光管的切割效果决定了加工的效果，切割的性能等一切的操作，如果出现这类型情况，要检测部件应该是激光管，检测是否受损，受损应当更换，没有受损，应该进行清理。

　　4、激光束的光路

　　激光束的光路会决定激光的照射的强弱，如果激光在光路传输中，导致激光束变弱，那么加工板材，很有可能出现切割不断的现象，这时候，应当检测光路是否处于正中间，是否从正中间穿过，如果激光没有经过孔洞进行穿过，很容易出现衍射现象的产生，将会导致激光管功率跟光束变弱，对于这类问题处理，可以加大工作电流来进行解决。

  为了让更多的用户更加详细地了解，以不锈钢板激光切割为例：不锈钢每米的价格一般是板厚的2.5倍,铝板每米的价格一般是板厚的4倍。同时如果板材中间要割孔的,要收穿孔费,穿孔费根据板厚的不同一般在0.4-2元不等。有些公司还要收空运转,一般总价格乘以1.2倍,有些公司不收空运转,量大的价格可以便宜。

激光切割原理及工艺是，激光切割利用激光束作为热源的热切割，工作原理与激光焊相似。激光切割的温度超过11000℃，足以使任何材料气化，因此在激光切割时，除熔化外，气化也起着重要的作用。

     激光切割时，喷射惰性气体流，吹除切口熔化金属，可使切口光洁平直；喷射氧气流可提高切割速度。激光切割的切口细窄、尺寸准确、表面光洁，质量优于任何其他热切割方法。几乎所有的金属材料都可以用激光切割，可切割的厚度从几微米的箔片至50毫米的板材。